干混砂漿是我們現(xiàn)在很多建筑行業(yè)會使用的一種建筑材料，它比現(xiàn)場混合砂漿更便捷，但是它也有一定的缺點(diǎn)，接下來我們就一起來了解一下成都干混砂漿的質(zhì)量通病原因吧。

一、裂縫

較為常見的裂縫有四種類型：基層不均勻沉降裂縫、溫度裂縫、干燥收縮裂縫、塑性收縮裂縫。

1、基層不均勻沉降

基層不均勻沉降，主要是指墻體本身的下沉造成的開裂。

2、溫度裂縫

溫度的變化會引起材料的熱脹冷縮，當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時，墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫。

3、干燥收縮裂縫

干燥收縮裂縫簡稱干縮裂縫，加氣砼砌塊、粉煤灰砌塊等砌體隨著含水量的降低，材料會產(chǎn)生較大的干縮變形。干縮后的材料受濕后仍會發(fā)生膨脹，脫水后材料會再次發(fā)生干縮變形。4、塑性收縮

塑性收縮的原因主要是因?yàn)樯皾{抹灰后短時間內(nèi)，其處于塑性狀態(tài)時水分減少后產(chǎn)生收縮應(yīng)力，一旦收縮應(yīng)力超過砂漿自身粘結(jié)強(qiáng)度后，就會在結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生裂縫。抹灰砂漿表面發(fā)生塑性干縮受時間、溫度、相對濕度及抹灰砂漿自身保水率的影響。

另外，設(shè)計(jì)上的疏忽、不按規(guī)范要求設(shè)分格條、無針對性防裂措施、材料質(zhì)量不合格、施工質(zhì)量差、違反設(shè)計(jì)施工規(guī)程、砌體強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，以及缺乏經(jīng)驗(yàn)也是造成墻體裂縫的重要原因。

二、空鼓

空鼓產(chǎn)生的原因主要有四個：基層墻體表面未處理、墻體養(yǎng)護(hù)時間不夠就急于抹灰、單層抹灰過厚、抹灰材料使用不當(dāng)。

1、基層墻體表面未處理

墻體表面粘著的塵土、殘余砂漿和澆筑時的隔離劑未清理干凈，光滑的混凝土表面未涂刷界面劑或進(jìn)行噴漿拉毛，抹灰前未進(jìn)行提前灑水充分潤濕等，都會造成空鼓現(xiàn)象。

墻體養(yǎng)護(hù)時間不夠就急于抹灰。墻體未進(jìn)行充分變形就開始抹灰，基層與抹灰層收縮不一致導(dǎo)致空鼓。

2、單層抹灰過厚

墻體平整度不好或有缺損時，沒有提前處理，抹灰時急于求成，一次成活，抹灰層過厚，造成其收縮應(yīng)力大于砂漿黏結(jié)力，產(chǎn)生空鼓。

3、抹灰材料使用不當(dāng)

抹灰砂漿強(qiáng)度與基層墻體強(qiáng)度不匹配，收縮率相差過大，是產(chǎn)生空鼓的又一原因。

三、表面掉砂

表面掉砂主要是由于砂漿所用的膠凝材料比例少，砂細(xì)度模數(shù)太低，含泥量超標(biāo)，砂漿強(qiáng)度不足導(dǎo)致起砂，砂漿保水率太低失水太快，施工后養(yǎng)護(hù)不到位或者沒有養(yǎng)護(hù)造成掉砂。

四、掉粉起皮

掉粉起皮主要由于砂漿保水率不高，砂漿中各組分穩(wěn)定性不好，所用摻和料比例太大，由于搓抹壓光導(dǎo)致部分粉料上浮，聚集表面，以至于表面強(qiáng)度低而掉粉起皮。

以上就是成都干混砂漿的質(zhì)量通病原因分析了，大家現(xiàn)在都了解了吧。